防冻液铝泵气穴腐蚀测定器

防冻液铝泵气穴腐蚀测定器 开封 <开封>天正华意电气设备有限公司

开封绝缘油介电强度测试仪 接通电源后，操作人员严禁触及油杯箱盖外壳，以免发生电击危险！9. 仪器在使用过程中，如发现异常应立即切断电源！八、简易故障排除1. 开机无反应检查电源线是否插接良好，检查保险管是否完好无损；2. 不升压检查油杯箱盖是否盖好；3. 升压正常但不击穿 检查设置是否限制了停升电压；4. 击穿后无显示 检查油杯内是否有污物；5. 打印不出纸检查打印机是否有纸；6. 更换打印纸打印机在出厂时已安装了打印纸。若打印纸使用完毕，需要自行安装新的打印纸。其操作过程如下：（1）按下打印机前盖板上的圆形按钮；（2）将打印纸装入打印机，并拉出一段（超出撕纸牙齿），注意将纸放整齐，同时注意纸的方向（纸拉出后纸卷外侧面对着打印头）；（3）合上纸舱盖，打印头走纸轴压齐打印纸后稍用力把打印头走纸轴压回打印头。九、油杯的清洗：1. 油杯清洗方法（1） 用洁净的绸布反复擦拭电极表面和电极杆；（2）用标准规调整好电极间隙；（3）用无水乙醇清洗3～4次，然后用吹风机吹干。再用测试油样清洗2～3次即可；2. 搅拌桨清洗方法（1） 用干净的绸布反复擦拭搅拌桨，直至表面无细小颗粒，忌用手直接接触搅拌桨；（2） 用镊子夹住搅拌桨，浸入无水乙醇洗涤2～3次，然后用吹风机吹干；（3） 用镊子夹住搅拌桨，浸入待测油样洗涤2～3次备用。十、仪器成套性1. 设备 1台2. 油杯 6套3. 电源线1条4. 标准规1支5. 保险管2只（3A）6. 搅拌桨7只7. 镊子 1把8. 打印纸1轴9. 操作手册 1本10. 保修卡 1张11. 合格证 1张十一、售后服务：仪器自购买之日起一年内，属产品质量问题免费保修，终身提供维修和技术服务。如果发现仪器状况不正常或有故障出现，请您速与我公司联系，以便为您安排便捷有效的处理方案。

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开封绝缘油介电强度测试仪本款全自动绝缘油介质损耗及电阻率测试仪 依据GB/T5654-2007《液体绝缘材料 相对电容率、介质损耗因数和直流电阻率的测量》设计制造。用于绝缘油等液体绝缘介质的介质损耗因数和直流电阻率的测量。一体化结构。内部集成了介损油杯、温控仪、温度传感器、介损测试电桥、交流试验电源、标准电容器、高阻计、直流高压源等主要部件。仪器内部采用全数字技术，全部智能自动化测量，配备了大屏幕5.7寸TFT纯彩液晶触控显示器，全中文菜单，测试结果可以自动存储并打印输出，操作人员不需专业培训就能熟练使用。二、主要功能及特点（1）油杯采用符合国标GB/T5654-2007的三电极式结构，极间间距2mm，可杂散电容及泻漏对介损测试结果的影响。（2）仪器采用中频感应加热，PID控温算法。该加热方式具备油杯与加热体非接触、加热均匀、速度快、控制方便等优点，使温度严格控制在预设温度误差范围以内。（3）内部标准电容器为SF6 充气三点极式电容，该电容的介损及电容量不受环境温度、湿度等影响，使仪器精度在长时间使用后仍然得到保证。

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开封绝缘油介电强度测试仪菜单功能6.1 菜单界面功能一览表6.2 设置在主界面按动“”键进入设置主界面。可以进行测试设置(测试流速、测试次数、测试间隔、测试体积、冲洗体积、冲洗时间)、报警设置（各种测试标准下的报警级别）、存储设置（是否打印数据、是否自动存储、仪器内部存储或U盘存储）、时间设置、校准等操作。按动“”键选择对应的设置进入设置界面；按动“”键进入相应的设置选项；按动“”键进入存储数据查看界面；按动“”键返回测试主界面。6.2.1 测试设置 在设置主界面按动“”键到测试设置图标，按动“”键进入测试设置界面。按动“”键，在各个设置选项间进行切换；按动“”键设置选中的数据。流速设置：设定当前通过仪器的检品流速；测试体积：设置检测体积；次数：设置检测次数（当设定值为0，且测试时间间隔不为0时不计测试次数，一直测试，直到达到报警条件才会停止测试）；测试间隔：设定测试与测试之间的等待间隔；冲洗体积与冲洗时间：分别用来设置冲洗体积和冲洗时间，冲洗体积优先级高于冲洗时间，如果两个设置项均被设置，则冲洗体积设定值有效，冲洗时间设置无效。按动“”键保存当前的设置直接返回到设置主界面；按动“”键不保存修改内容直接返回到设置主界面。

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开封绝缘油介电强度测试仪技术指标1.光源：半导体激光器2.样品粘度：≤100cSt3.流速范围：5～60mL/min（30mL/min）4.在线检测压力：0.1～0.6Mpa样品温度：0～80℃5.粒径范围：1～500μm6.灵敏度：1μm或4μm(c)7.测量标准：GJB420B、SAE4059F-CPC、ISO4406、GB/T14039、GJB420A、NAS1638/SAE4059F、GOST172168.计数体积：1～999mL9.计数准确性：±0.5个污染度等级10.测试时间间隔：1s～24h11.极限重合误差：40000粒/mL12.数据存储：提供1000组数据存储空间，并支持U盘存储13.水活性范围：0～1aw（±0.05aw）14.水含量范围：0～360ppm（±10％）15.接口：USB接口、电源接口16.防护等级：IP67（防护箱）17.工作温度：-20～60℃18.电源：AC 220V±10％、50/60Hz或DC 12V19.重量：5.5kg20.体积：400×305×170mm四、仪器结构1.OUT：油品出口2.IN：油品入口3.USB：U盘接口，可将测试数据存储在U盘中4.DC：电源接口5.POWER：仪器开关6.显示屏：显示测试结果、操作菜单等7.打印机：测试数据打印输出 五、仪器安装1. 进排液管连接将仪器放置到待测系统接口的附近，保证位置稳固、无剧烈震动。使用管路将待测系统接口与仪器的进液口进行连接，将排液口连接到废液池。2. 安装或更换打印纸打开打印机上盖，安装或更换打印纸。先确认热敏打印纸安装方向，再将其放入打印机纸仓。注意事项：1.高压环境：如果待测系统接口的压力大于0.6Mpa，则需要加装减压装置（选配）。减压装置安装在待测系统接口与仪器进液口之间（图5-1）。2.开机后，仪器应预热10分钟后再进行测试。3.测试前应使用适宜的溶剂（如石油醚）清洗管路及进样狭缝，以保证测试的准确性。4.测试结束及更换检品时，必须使用适宜的溶剂（如石油醚）进行清洗操作，确保仪器管路清洁后方可关机或进行下一次测试。5.仪器进液口安装有滤网，当液样中杂质过多时会堵塞滤网，影响进样从而引起测试数据不正常，因此要定期清洗进液口滤网，清洗方法详见附录Ⅰ。

开封绝缘油介电强度测试仪交流试验电源采用AC-DC-AC 转换方式，有效避免市电电压及频率波动对介损测试准确性影响，即便是发电机发电，该仪器也能正确运行。（5）完善的保护功能。当有过压、过流、高压短路时，仪器能迅速切断高压，并发出警告信息。当温度传感器失效或没有连接时，发出警告信息。在中频感应加热炉内设有限温继电器，当温度超过120度时，继电器释放，加热停止。（6）试验参数设置方便。温度设置范围0～120℃，交流电压设置范围200～2200V，直流电压设置范围0～500V。（7）采用大屏幕TFT纯彩液晶触控显示器，显示清晰。只需简单设置，仪器即可自动进行测试。并自动存储和打印测试结果。（8）自带实时时钟，测试日期、时间可随测试结果保存、显示、打印。（9）空电极杯校准功能。测量空电极杯的电容量和介质损耗因数，以判断空电极杯的清洗和装配状况。校准数据自动保存，以利于相对电容率和直流电阻率的计算。（10）仪器以RAM9平台为核心，测试精度高、速度快。

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开封绝缘油介电强度测试仪交流试验电源采用AC-DC-AC 转换方式，有效避免市电电压及频率波动对介损测试准确性影响，即便是发电机发电，该仪器也能正确运行。（5）完善的保护功能。当有过压、过流、高压短路时，仪器能迅速切断高压，并发出警告信息。当温度传感器失效或没有连接时，发出警告信息。在中频感应加热炉内设有限温继电器，当温度超过120度时，继电器释放，加热停止。（6）试验参数设置方便。温度设置范围0～120℃，交流电压设置范围200～2200V，直流电压设置范围0～500V。（7）采用大屏幕TFT纯彩液晶触控显示器，显示清晰。只需简单设置，仪器即可自动进行测试。并自动存储和打印测试结果。（8）自带实时时钟，测试日期、时间可随测试结果保存、显示、打印。（9）空电极杯校准功能。测量空电极杯的电容量和介质损耗因数，以判断空电极杯的清洗和装配状况。校准数据自动保存，以利于相对电容率和直流电阻率的计算。（10）仪器以RAM9平台为核心，测试精度高、速度快。

开封绝缘油介电强度测试仪交流试验电源采用AC-DC-AC 转换方式，有效避免市电电压及频率波动对介损测试准确性影响，即便是发电机发电，该仪器也能正确运行。（5）完善的保护功能。当有过压、过流、高压短路时，仪器能迅速切断高压，并发出警告信息。当温度传感器失效或没有连接时，发出警告信息。在中频感应加热炉内设有限温继电器，当温度超过120度时，继电器释放，加热停止。（6）试验参数设置方便。温度设置范围0～120℃，交流电压设置范围200～2200V，直流电压设置范围0～500V。（7）采用大屏幕TFT纯彩液晶触控显示器，显示清晰。只需简单设置，仪器即可自动进行测试。并自动存储和打印测试结果。（8）自带实时时钟，测试日期、时间可随测试结果保存、显示、打印。（9）空电极杯校准功能。测量空电极杯的电容量和介质损耗因数，以判断空电极杯的清洗和装配状况。校准数据自动保存，以利于相对电容率和直流电阻率的计算。（10）仪器以RAM9平台为核心，测试精度高、速度快。

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开封绝缘油介电强度测试仪尊敬的用户：感谢您选择了六油杯全自动绝缘油介电强度测试仪！为方便您尽早尽快地熟练操作本仪器，我们特随机配备了内容详实的操作手册，从中您可以获取有关产品介绍、使用方法、仪器性能以及注意事项等诸多方面的信息。在次使用仪器之前，请务必仔细阅读本操作手册，并按本手册对仪器进行操作和维护，这会有助于您更好的使用该产品，并且可以延长该仪器的使用寿命。 在编写本手册时，虽然我们本着科学和严谨的态度进行了工作，并认为本手册中所提供的信息是正确和可靠的。然而，智者千虑必有一失，本手册也难免会有错误和疏漏之处。如果您发现了手册中的错误，请务必于百忙之中抽时间，尽快设法告知我们，并烦请监督我们迅速改正错误！本公司全体职员将不胜感激！本公司保留对仪器使用功能进行改进的权力，如发现仪器在使用过程中其功能与操作手册介绍的不一致，请以仪器的实际功能为准。我们希望本仪器能使您的工作变得轻松、愉快，愿您在繁忙的工作之中体会到办公自动化的轻松而美好的感觉！当您对本公司仪器感到满意时，请向您的朋友！当您对本仪器有宝贵意见和建议时，请您一定要与我们联系，本公司定竭尽全力给您一个满意的答复。再次感谢您对我公司的支持！

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开封绝缘油介电强度测试仪 接通电源后，操作人员严禁触及油杯箱盖外壳，以免发生电击危险！9. 仪器在使用过程中，如发现异常应立即切断电源！八、简易故障排除1. 开机无反应检查电源线是否插接良好，检查保险管是否完好无损；2. 不升压检查油杯箱盖是否盖好；3. 升压正常但不击穿 检查设置是否限制了停升电压；4. 击穿后无显示 检查油杯内是否有污物；5. 打印不出纸检查打印机是否有纸；6. 更换打印纸打印机在出厂时已安装了打印纸。若打印纸使用完毕，需要自行安装新的打印纸。其操作过程如下：（1）按下打印机前盖板上的圆形按钮；（2）将打印纸装入打印机，并拉出一段（超出撕纸牙齿），注意将纸放整齐，同时注意纸的方向（纸拉出后纸卷外侧面对着打印头）；（3）合上纸舱盖，打印头走纸轴压齐打印纸后稍用力把打印头走纸轴压回打印头。九、油杯的清洗：1. 油杯清洗方法（1） 用洁净的绸布反复擦拭电极表面和电极杆；（2）用标准规调整好电极间隙；（3）用无水乙醇清洗3～4次，然后用吹风机吹干。再用测试油样清洗2～3次即可；2. 搅拌桨清洗方法（1） 用干净的绸布反复擦拭搅拌桨，直至表面无细小颗粒，忌用手直接接触搅拌桨；（2） 用镊子夹住搅拌桨，浸入无水乙醇洗涤2～3次，然后用吹风机吹干；（3） 用镊子夹住搅拌桨，浸入待测油样洗涤2～3次备用。十、仪器成套性1. 设备 1台2. 油杯 6套3. 电源线1条4. 标准规1支5. 保险管2只（3A）6. 搅拌桨7只7. 镊子 1把8. 打印纸1轴9. 操作手册 1本10. 保修卡 1张11. 合格证 1张十一、售后服务：仪器自购买之日起一年内，属产品质量问题免费保修，终身提供维修和技术服务。如果发现仪器状况不正常或有故障出现，请您速与我公司联系，以便为您安排便捷有效的处理方案。

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开封绝缘油介电强度测试仪选择好停升电压后，按选择键移动光标至杯位选择，按确认键进入杯位选择子页面（图4）。图4 杯位选择子页面在图4页面下，按选择键移动光标至不同杯位，按×或√键定义工作杯号，默认值是全选（即各杯位均为√）。然后按确认键，确认所选停升电压和杯号后返回开机页面，按 开始 键进行测试。如果没有可靠接地，仪器会显示 请接地！并发出报警声，这时应该关掉电源，接好地线后再重新进行操作。如果没有或者没有条件安装地线，可按任意键跳过，不会影响测试结果。4. 在图2页面下，按 选择 键移动光标√ 至GB2002处，按 确认 键即可进入国标2002设置子页面。在该页面下的操作与GB1986子页面基本相同，可参考六、操作步骤图解3.的相关内容。5. 在图2页面下，按 选择 键移动光标√ 至时间设置处，按 确认 键即可进入时间设置子页面（图5）。 图5 时间设置子页面按 选择 键移动光标—至年、月、日、时、分处，按 ＋ 或 - 键选择具体数值后，按确认键确认，并返回开机页面；6. 在图2页面下，按 选择 键移动光标√ 至自定义设置 处，按 确认 键即可进入 自定义设置 子页面（图6）；图6 自定义设置子页面在图6页面下，按 选择 键移动光标到相应的选项，再按 ＋ 或 - 键可进行相关参数的设置。其中：静置时间 默认值15 min，范围1～15 min（增量Δ＝ 1 min）；间隔时间 默认值5 min，范围1～10 min（增量Δ＝ 1 min）；搅拌时间 默认值10 s， 范围5～90 s（增量Δ＝ 5 s）；停升电压 默认值80 kV，范围10～80 kV（增量Δ＝ 10 kV）。当仪器升压到 停升电压 以后将停止升压，并进入到保持状态。若持续50 s无击穿，仪器将默认当前停升电压为绝缘油击穿电压；打压次数 默认值为6次，可选范围1～6次（增量Δ＝1次）；设置好后按 确认 键返回开始页面，按 开始 键进行测试；杯位选择

开封绝缘油介电强度测试仪如果没有可靠接地，仪器会显示 请接地！并发出报警声。这时应该关掉电源，接好地线后再重新进行操作；注：图4页面选择 键是为多杯位选择预留的！5. 在图2页面下，按 选择 键移动光标√ 至时间设置处，按 确认 键即可进入时间设置子页面（图5）。 图5. 时间设置子页面按 选择 键移动光标—至年、月、日、时、分处，按 ＋ 或 - 键选择具体数值后，按确认键确认，并返回开机页面；6. 在图2页面下，按 选择 键移动光标√ 至自定义设置 处，按 确认 键即可进入 自定义设置 子页面（图6）；图6. 自定义设置子页面在图6页面下，按 选择 键移动光标到相应的选项，再按 ＋ 或 - 键可进行相关参数的设置。其中：静置时间默认值为15 min，可选范围1～15 min（档位增量 1 min）；间隔时间默认值为5 min，可选范围1～10 min（档位增量1 min）；搅拌时间默认值为10 s，可选范围5～90 s（档位增量5 s）；停升电压默认值为80 kV，可选范围10～80 kV（档位增量10kV）。当仪器升压到 停升电压 以后将停止升压，并进入到保持状态。若持续50 s无击穿，仪器将默认当前停升电压为绝缘油击穿电压；打压次数默认值为6次，可选范围1～6次（档位增量1次）；设置好后按 确认 键返回开始页面，按 开始 键进行测试。7. 每次击穿电压值和轮回次数自动存储，测量完毕后显示测试完毕，然后按 确认 键返回到开机页面（图1），按 打印 或 显示 键进入油杯每次击穿电压值和平均值的存储记录（图7）。图7. 显示子页面按 打印 键打印测试结果，按 确认 键返回开机页面（图1）。七、注意事项1. 使用本仪器前，一定要详细阅读本操作手册；

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开封绝缘油介电强度测试仪机箱及面板部件说明全自动绝缘油介电强度测试仪1.液晶显示屏；2.功能键；3.打印机；4.升压速率切换开关；5.指示灯；6.油杯仓盖；7.温、湿度传感器；8.地线柱；9.电源插口；10.电源开关；11.高压标志1. 液晶屏 显示日期、时间、操作参数、测试结果、操作菜单提示等相关信息；2. 功能键 选择设置操作参数；3. 打印机 打印单次及多次测试结果的平均值；4. 切换开关选择不同升压速率；5. 指示灯 灯亮时表示相关操作步骤正在进行中；6. 油杯仓盖打开后放入或取出油杯，关闭后方可进行测试；7. 温湿传感器 测量摄氏温度和相对湿度，并转换为数字信号加以显示；8. 地线柱 可靠的地线连接柱；9. 电源插座良好插接AC 220V 50Hz电源线；10. 电源开关控制仪器电源通断；11. 高压标志提示高压危险的三角标志。六、操作步骤图解1. 插接电源线，打开电源开关，液晶屏显示开机页面（图1）图1 开机页面2. 在图1页面下，按 设置 键进入下一级页面（图2）；图2 选择子页面3. 在图2页面下，按 选择 键移动光标√ 至 GB1986处，按 确认 键即可进入国标1986设置子页面（图3）。图3 GB1986子页面在图3页面下，按选择键移动光标至停升电压，按 ＋ 或 - 键设置停升电压 ，其默认值是60 kV，可选范围10 kV～80 kV（增量Δ＝10 kV）。选择好停升电压后，按选择键移动光标至杯位选择，按确认键进入杯位选择子页面（图4）。图4 杯位选择子页面在图4页面下，按选择键移动光标至不同杯位，按×或√键定义工作杯号，默认值是全选（即各杯位均为√）。

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开封绝缘油介电强度测试仪仪器及材料要求绝缘油颗粒数检测仪由自动颗粒计数仪、超声波清洗器、真空泵、过滤装置等组成。a) 绝缘油颗粒数检测仪：根据遮光原理工作，在测试过程中能自动搅拌样品，不会产生颗粒沉降现象与自动颗粒计数仪配套使用的传感器，至少能测定粒径 5μm 的颗粒数量。b) 超声波清洗器：工作频率为 20kHz～50kHz。c) 真空泵：真空度不小于 86kPa，抽气速率 30L/min。d) 过滤装置 I：法兰式过滤装置，供过滤清洁液。e) 微孔滤膜：直径为 50mm、孔径分别为 0.8μm、0.45μm 和0.3μm。f) 取样瓶：250mL 玻璃瓶，具塞和塑料薄膜衬垫。g) 量筒：100mL。h) 石油醚：分析纯，沸程 60℃～90℃。i) 甲苯(或二甲苯)：分析纯。j) 异丙醇：分析纯。k) 水：蒸馏水或去离子水。2 检测准备2.1 检查环境、人员、仪器满足检测要求2.2 清洁液的制备依次用孔径为 0.8μm、0.45μm 和 0.3μm 的滤膜过滤异丙醇、石油醚和去离子水或蒸馏水等溶剂制得清洁液。用于清洗仪器和玻璃器皿用的清洁液，每 100mL 中粒径大于 5μm 的颗粒不应多于 100 粒。用于稀释样品及检验取样瓶用的清洁液，每 100mL 中粒径大于 5μm 的颗粒不应多于 50 粒。2.3 取样瓶的准备a) 将取样瓶、瓶盖、塑料薄膜衬垫先用洗涤剂进行清洗，再用自来水冲洗，用蒸馏水洗净，烘干。再用清洁液冲洗至颗粒度指标达到本标准 2.3b 的要求。b) 取样瓶的检验。向清洗后的取样瓶中注入占总容积 45％～55％的清洁液，垫上薄膜，盖上瓶盖后充分摇动，用自动颗粒计数仪测定每 100mL 液体中粒径大于 5μm 的颗粒数，不应超过 100粒。超过时应按本标准 2.3a 重新冲洗取样瓶，直至颗粒数不超过 100 粒为止，或取样瓶的颗粒污染度比被取油样至少低两级。

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开封绝缘油介电强度测试仪 按此键进入杯位选择子页面，具体操作见六、操作步骤图解3.的相关内容。7. 对于该机型，每杯多6次的平行测定击穿电压值等参数将自动存储。测量完毕后屏幕将显示测试完毕给予提醒，按 确认 键返回到开机页面（图1）。按 打印 或 显示 键，进入油样单次测量击穿电压值、算数平均值及测量日期和时间的显示子页面（图7～9）。图7 图9注意：在显示子页面，按选择键可以顺序显示六个界面。其中前三个界面没有测量时间的数据显示，为临时数据组，关机后将丢失。而后三个界面有测量时间数据显示，为存储数据组，关机后不会丢失。如果样品油杯测定超过三个，则系统将按时间分组，记录显示近的三组数据。在显示子页面，按打印键打印所选页面的存储数据，按确认键返回主页面 。七、注意事项1. 使用本仪器前，一定要详细阅读本操作手册；2. 仪器操作者应通晓电气设备或分析仪器的一般使用常识；3. 本仪器在户内外均可使用，但应避开雨淋、腐蚀性气体、高浓度尘埃、高温或阳光直射等场所；4. 油杯应该保持洁净。在停用期间，应加入足够量干燥合格的绝缘油浸泡，保持油杯不受潮及电极氧化；5. 电极连续使用一个月后，应例行检查和维护。检验并调整电极间隙，使其恢复标准值；放大镜观察电极表面是否出现暗斑，若有此现象，应用绸布擦拭电极表面，使其恢复原状；6. 仪器的维修和调试须由专业人员完成；7. 接通电源前，应仔细检查连接线是否牢固，仪器外壳必须可靠接地！

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开封绝缘油介电强度测试仪绝体积电阻率测定仪适用于DL 421-91标准，本标准适用于测定绝缘油等液体介质的体积电阻率。体积电阻是施加于试液接触的两极之间的直流电压与通过该试液的电流比。人机界面使用液晶汉显，菜单点击式输入指令，自动打印试验结果，测量精度高，稳定可靠。进入网络通讯功能（可选）后，测定结果可直接回馈给化验室计算机，并自动生成汇总报表。二、主要技术指标——电源电压：AC220±10％ 50Hz——测试电压：DC500V ——测试范围：108~1016Ω·cm——控温范围：室温~100℃——控温精度：≤±0.3℃——试验杯数：3个——消耗功率：≤300W——重 复 性：ρ×1012Ω·cm＞1 ≯25％ρ×1012Ω·cm≤1 ≯15％三、使用条件——环境温度：0℃~40℃——相对湿度：＜80％四、仪器结构A.加热浴套 B.打印机 C.液晶显示屏 D.键盘五、控制面板仪器面板上有6个薄膜按键，各键分别为：复位键，上移键，下移键，左移键，右移键，确认键。其功能如下：1、复位键：按此键仪器热启动（重新上电为冷启动），内部自检后重新工作。2、上移键：按此键项目光标上移或改动数据增加。3、下移键：按此键项目光标下移或改动数据减少。4、左移键：按此键项目光标左移。5、右移键：按此键项目光标右移。6、确认键：此键存入数据或执行某项操作。仪器面板结构图六、显示屏本仪器采用汉字液晶显示器，主要用于表述仪器工作状态、供操作者选择菜单指令等信息。1、首页：只有在上电开机（冷起动）时显该页主要是本公司的各种信息，同时还显示设定的浴液温度和当前的温度。按复位键转入主菜单页。

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开封绝缘油介电强度测试仪开始测试，测试界面实时刷新污染度等级（参见6.4测试）。4.测试结束后可以查看测试的详细数据，也可以对测试的数据进行存储。5.进入存储数据界面，查看存储在仪器内部的测试数据（参见6.3数据），或用计算机读取U盘，查看存储在U盘中的数据。7.3 清洗及维护长时间检测污染度较大的油品或者检测污染度等级异常时，可将仪器从系统中取下，使用清洗剂清洗管路和传感器。附录Ⅰ 进液口滤网清洗方法1. 排空管路。2. 拆下进液管：用手按住快插接头弹簧，拔下进液管。3. 拆下进液端口：用扳手拆下进液端口，可见接口内部过滤网。（如图一）4. 拆下滤网：使用4号内六角扳手拆出滤网。（如图二）5. 清洗滤网：将滤网上的杂质清理干净后，用适当的溶剂进行清洗直至滤网干净。6. 安装滤网：使用配套六角扳手安装清洗过的滤网。注意：滤网有正反面之分，安装时要保证如图三的滤网面朝上！7. 安装进液端口：用扳手安装进液端口。8. 安装进液管：进液管插入快插接头底部。附录Ⅱ 常用标准固体颗粒污染等级代号NAS1638/SAE4059F 清洁度等级（粒/100mL）污染等级 为进一步公司变电运检管理水平，实现变电管理全公司、全过程、标准化，国网运检部组织 26 家省公司及中国电科院总结公司系统多年来变电设备运维检修管理经验，对现行各项管理规定进行提炼、整合、优化和标准化，以各环节工作和专业分工为对象，编制了电网公司变电验收、运维、检测、评价、检修管理规定和反事故措施（以下简称“五通一措”）。

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